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产品详情
  • 产品名称:液力偶合器专用拉马HP-4206in厂家

  • 产品型号:
  • 产品厂商:瑞德
  • 产品文档:
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简单介绍:
本产品广泛应用于电厂、煤矿、钢厂、码头等行业,是拆卸皮带输送系统中液力偶合器的理想工具。偶合器拉马的特点:采用优zhi油缸,铝合金柱塞,快速接头连接,安装便捷,操作简单。液力偶合器专用拉马HP-4206in厂家,液力偶合器专用拉马HP-4206in厂家
详情介绍:

液力耦合器拉马是专为拆卸限矩型液力偶合器研制而成(其油缸均采用进口配件),具有安装便捷操作简易效果显著、一台多用等特点。

二.瑞德耦合器专用拉马用途及特点:

本产品广泛应用于电厂、煤矿、钢厂、码头等行业,是拆卸皮带输送系统中液力偶合器的理想工具。偶合器拉马的特点:采用优zhi油缸,铝合金柱塞,快速接头连接,安装便捷,操作简单。

1、安装便捷:产品结构紧凑,设计完善,采用铝合金柱塞,重量轻,使用方便。

2、操作简便:操作时只需打压700bar高压手动泵,油压作用力将直线作用于顶杆至轴,将偶合器从轴上**拆离。

3、效果显著:使用本新型产品拆卸偶合器,不仅具有低强度(工作量约为原始方法的1/10),高效率(比原来节省90%以上的时间),而且对原设备无一点损伤,极好保护原设备。


一,液力偶合器专用拉马操作方法:液力耦合器拆卸工具,是利用液力耦合器轴套丝扣,加工一根与之相匹配的带有外丝扣的套筒,旋入液力耦合器轴套内;将钢棒插入套筒,一端顶住减速机轴头,另一端与千斤顶衔接;用筋板与连接杆制作固定框架,将千斤顶置入固定框架内;筋板一侧开口,套在套筒一端。


型号参数表: 液力偶合器拉马

型号

压力

(bar)

油量

(cm3

行程

(mm)

吨位

(T)

总长度

(cm)

油缸长度

(cm)

偶合器

拆卸范围

螺纹

拆卸范围

NA-0146Y

700

530

89.3

42

627

385

400-1000

M42-64

HP-4206in

700

530

89.5

42

627

385

400-1000

M42-64

HT-4290

700

530

90

42

627

373

400-1000

M42-64

YZHP-2

700

530

90

42

627

373

400-1000

M42-64

PHC4204

700

530

90

42

627

373

400-1000

M42-64

二,偶合器拉马操作注意事项:将千斤顶放置在所使用的工作位置后,将单向手动泵的一根油管的母接头接在千斤顶的公接头上,先试开油泵,观看千斤顶柱塞的运动方向,及时上升,还是下降后方可使用.千斤顶柱塞升到规定行程时必须停止动力,工作结束后千斤顶柱塞必须复位.

三,液力偶合器拉马优点:操作时只需打压700bar高压手动泵,油压作用力将直线作用于顶杆至轴,将偶合器从轴上an全拆离。无论您的液力偶合器是国产还是进口,规格尺寸是大还是小,只需您提供液力偶合器拆卸螺纹尺寸,我们会为您特制连接模头,配合一台专用拉马使用,达到拆卸多个规格偶合器的效果,利用偶合器拉马拆卸液力耦合器操作简便、an全,即缩短检修时间,延长设备的使用寿命,又减少了人力和物力投入,保证物料运输生产的正常进行,具有良好的社会效益和经济效益


根据客户需要模块选择有:28*230*2,36*2,40*2,42*2,48*2,56*2,64*2(标准默认配其中3个:42*2,56*2,64*2) 

耦合器专用液压拉马标准配置:(42吨)
耦合器拉马主体1个
丝杆1根
拆卸模块42*2,56*2,64*2   (3个标配)
手动液压泵1个
压力表1个
表座   1个
高压软管   1根(3m)
保修卡,合格证各一本
操作说明书1本

注:本公司也可根据客户要求使用进口手动液压泵及液压油缸,可完全与我公司生产的耦合器专用拉马配套使用!

简单使用方法:

1.将千斤顶放置在所使用的工作位置后,将单向手动泵的一根油管的母接头接在千斤顶的公接头上,先试开油泵,观看千斤顶柱塞的运动方向,及时上升,还是下降后方可使用。
2.千斤顶柱塞升到规定行程时必须停止动力,工作结束后千斤顶柱塞必须复位。

宁波瑞德液力偶合器的常见故障及消除方法具体内容详见下表:

故障类别

原因分析

消除方法

润滑油压力太低

润滑油冷油器内缺水或流动慢

增加冷却水量

润滑油冷油器中进了空气

排出空气

润滑油过滤器堵塞

清洗过滤器滤网

润滑油**阀损坏或安装不当

消除故障,正确安装**阀

润滑油泵吸入管堵塞

检查并清理入口管

润滑油泵内进空气

检查泵吸入管,消除泄漏点

润滑油系统管路有泄漏

检修或更换损坏部分

偶合器进口油温太高

工作油中进空气

排出空气

工作油冷器内水量不足或流动慢

增加供水量

偶合器内油压太高

工作油溢流阀安装不正确

重新安装

工作油溢流阀有故障

检修或更换弹簧

润滑油压力太高

润滑油溢流阀安装不正确

重新安装

偶合器内油压太低

 

工作油过滤器堵塞

清洗过滤器滤网




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