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产品详情
  • 产品名称:RDX-2轴承自控加热器

  • 产品型号:RDX-2
  • 产品厂商:
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简单介绍:
RDX-2轴承自控加热器 RDX-2轴承自控加热器
详情介绍:
宁波瑞德检测仪器有限公司从事瑞德牌RDX-2自控加热器的设计与制造,自主开发了一系列的产品。公司本着自主研发、生产与销售的原则,竭力降低各个环节的成本,为广大用户和经销商提供性价比zui高的产品,广泛应用于电力、水利、石油、铁路、矿山、化工等行业。


 
RDX系列轴承自控加热器有:RDX-1  RDX-2   RDX-3   RDX-4  RDX-5   RDX-6

瑞德RDX-3轴承自控加热器性能及特点:

轮滑移动结构,搬运方便灵活

功率调整,自动消磁

环保无油烟污染

省钱、省时、节电、节油、提高装配质量

可靠操作简便,加热均匀,无明火危险

轴承自控加热器RDX-2技术参数:宁波瑞德牌,国内**品牌!
产品型号      RDX-3

功    率         5.5KVA

电    压         380V

电    流         19.7A

频    率         50/60Hz

加热工件内径     120-250mm

zui大工件外径     400mm

zui大工件宽度     180mm

加热杆            50、70mm

机器重量         88kg

zui高加热温度  Max.250℃

控制方式         温控、时控、手控

滚轮移动         有

温度显示         有

磁性测温探头   有

功率自动调节   有

自动退磁          有

RDX系列轴承自控加热器选型表RDX系列轴承自控加热器  瑞德牌
主要技术参数 主要技术参数见表1 轭铁规格见表2。 表1

型 号 技术参数 RDX-1 RDX-2 RDX-3 RDX-4 RDX-5 RDX-6 RDX-7
额定功率( KVA ) 3.3 5.5 7.5 11 13 18 22
额定电压( V ) 220 380 380 380 380 380 380
额定电流( A ) 12 14.5 19.7 28.9 34.2 47 58
加热工件 内径(㎜) 30-100 85-200 120-250 150-360 180-400 内燃机齿圈

专 用
zui大外径(㎜) 280 360 400 450 500
宽度㎜ 115 150 180 200 220
重量(㎏) 55 105 120 135 150 180 250

表2

型 号 轭铁规格 尺寸 数量 适用范围内径(㎜)
RDX-1 11 20 × 20 1 30-55
13 40 × 40 1 55-85
19 60 × 60 1 85-100
-2 21 70 × 70 1 85-115
22 80 × 80 1 115-200
-3 31 75 × 92 1 120-250
-4 41 75 × 100 1 150-360
-5 51 75 × 125 1 180-400

安装调试
1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
4、按起动按钮,主机通电,这时指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。
操作程序
1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁(见表2),将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。
2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。
RDK系列齿轮快速加热器 主要技术参数 快速加热器主要技术参数见表3。
表3

型号
技术参数
RDK-1 RDK-2 RDK-3 RDK-4 RDK-5 RDK-6 RDK-7 RDK-8
功率(KVA) 3.8 5.5 9.5 11.5 22 34 41.5 60
额定电压(V) 380 380 380 380 380 380 380 380
额定电流(A) 10 15 25 30 60 90 110 160
工 件 内径(mm) 10-25 10-40 10-70 10-90 30-110 30-110 30-120 30-120
外径(mm) 70 80 100 120 300 450 600 800
宽度(mm) 30 35 35 50 50-150 120-180 140-190 160-200
重量(KG) 45 58 90 145 205 370 450 500

安装调试
1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平,前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。
2、安装完成后,在使用前必须按电气原理图复 核,接线是否有误。
3、正确无误后,合上开关,接通电源,此时电压表应有指示。
4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面,轻轻向下移动,使之与工件吻合(若工件厚度尺寸不变,可调节主机后杠杆桥下面的定位螺钉,使轭铁与工件保持2mm的间距,以方便连续操作)。至此,调试结束,可投入使用。
操作程序
1、按起动按钮,主机通电,时间继电器开始记数,单位为秒,工件被加热。
2、按停止按钮前,看准时间记数,随即取出工件,测量其内径端平面处温升是否符合要求,以便套装。
3、连续加热同一规格的工件,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当工件被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将电源开关拨到停止位置,切断电源。
注意事项
外壳接地必须良好!
RDX没放置轭铁、RDK没放置工件前,严禁按起动按钮。
本系列产品的控制电源为AC220V或AC380V,插座与插头的接线应对应一致。
RDX使用应放置平稳,轭铁与主机端面吻合。
轴承加热温升勿超过120℃,以防退火;其它工件zui高加热温升不大于300℃。

三、优点
有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。
现在zui新的技术是使用RDX感应加热器,其优点是:
省钱 节电90%,节油,节约厂房占地面积70%;
省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%;
可靠 加热均匀,清洁,有利于提高装配质量;
an全 绝无火警危险;
环保 无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
四、结构与工作原理
结构 RDX系列轴承加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。RDX、ZDT为移动式结构,其它均为固定式结构。
五、工作原理
1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路,工作时,工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。

安装调试
1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
4、按起动按钮,主机通电,这时指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。

操作程序
1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁(见表2),将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。
2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置


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